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A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel

A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel

Nom De Marque: YUHONG GROUP
Nombre De Pièces: 1pc
Prix: 1--10000 USD
Détails De L'emballage: Casse en bois avec capot en plastique
Conditions De Paiement: L/C, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ASME, U STAMP, API,ASME, ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Matériau du tube:
T5, T9, T11, T12, T22,
Longueur:
Maximum de 34 M/pcs
Une surdose.:
6 à 203 mm
W.T.:
0.5-25mm
Tests:
UT, ET, HT, PMI
Capacité d'approvisionnement:
10000 tonnes/mois
Mettre en évidence:

A213 Tubes d'échangeur de chaleur en acier allié

,

Tube d'échangeur de chaleur de l'acier T5 allié

,

Tubes d'échangeur de chaleur de superchauffeur

Description du produit
Tube échangeur de chaleur en acier allié A213 T5 pour surchauffeur et four industriel
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Certification ASME, U STAMP, API, ASME, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS
Matériau du tube T5, T9, T11, T12, T22
Longueur Max 34M/PC
O.D. 6-203mm
W.T. 0.5-25mm
Tests UT, ET, HT, PMI
Composition chimique
Désignation UNS C Mn P S Si N Cr Mo
S32205 0.10-0.20 0.30-0.61 0.025 0.025 0.10-0.30 ... 0.50-0.81 0.44-0.65
Applications
  • Industrie pétrochimique: Échangeur de chaleur, condenseur, four de chauffage, four de craquage pour les procédés de raffinage du pétrole
  • Industrie de l'énergie: Chaudière, surchauffeur, resurchauffeur, économiseur pour la production de vapeur
  • Industrie de l'énergie nucléaire: Générateurs de vapeur et échangeurs de chaleur pour réacteurs nucléaires
  • Industrie chimique: Réacteur d'ammoniac, tour de synthèse du méthanol, refroidisseur de chlorure d'hydrogène
  • Autres industries: Équipement de transformation des aliments, pharmaceutique et de fabrication du papier
  • Génie maritime: Équipement de dessalement de l'eau de mer et échangeurs de chaleur pour plateformes offshore
  • Récupération de chaleur fatale: Préchauffeurs d'air et systèmes industriels de récupération de chaleur fatale
Principales caractéristiques
  • Résistance aux hautes températures: Acier allié chrome-molybdène (5Cr-0.5Mo) pour un fonctionnement stable jusqu'à 650°C
  • Résistance à la corrosion: Excellente résistance aux sulfures, à l'hydrogène et à la vapeur à haute température
  • Résistance mécanique: Résiste aux fortes pressions et aux contraintes thermiques pour une durée de vie prolongée
  • Aptitude au soudage: Compatible avec les méthodes de soudage TIG et MIG avec un traitement thermique approprié après soudage
  • Polyvalence: Convient à diverses applications à haute température dans de multiples industries
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'un tube échangeur de chaleur A213 T5 ?

Un tube en acier sans soudure en acier allié 5Cr-0.5Mo conçu pour les environnements à haute température et haute pression dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur.

Plage de température de fonctionnement ?

Fonctionnement stable entre 540°C et 650°C selon l'environnement et le milieu.

Résistance à la corrosion ?

Excellente résistance aux sulfures, à l'hydrogène et à la vapeur à haute température dans les environnements corrosifs.

Considérations relatives au soudage ?

Bonne soudabilité avec les méthodes conventionnelles, nécessitant un traitement thermique après soudage pour éliminer les contraintes.

Avantages par rapport aux autres matériaux ?

Résistance supérieure aux hautes températures et résistance à la corrosion par rapport à l'acier au carbone, avec une meilleure économie que l'acier inoxydable.

Processus de fabrication ?

Produit par laminage à chaud, étirage à froid et traitements thermiques pour assurer la résistance et la durabilité.

Critères de sélection ?

Tenir compte de la température/pression de fonctionnement, du caractère corrosif du milieu, des spécifications de l'équipement et de la conformité aux normes ASME.

Exigences d'entretien ?

Contrôles réguliers de l'épaisseur des parois, éviter le fonctionnement en surpression et un traitement thermique approprié après le soudage.

A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel 0 A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel 1
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A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel

A213 T5 Tube échangeur de chaleur en acier allié pour superchauffeur et four industriel

Nom De Marque: YUHONG GROUP
Nombre De Pièces: 1pc
Prix: 1--10000 USD
Détails De L'emballage: Casse en bois avec capot en plastique
Conditions De Paiement: L/C, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YUHONG GROUP
Certification:
ASME, U STAMP, API,ASME, ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Matériau du tube:
T5, T9, T11, T12, T22,
Longueur:
Maximum de 34 M/pcs
Une surdose.:
6 à 203 mm
W.T.:
0.5-25mm
Tests:
UT, ET, HT, PMI
Quantité de commande min:
1pc
Prix:
1--10000 USD
Détails d'emballage:
Casse en bois avec capot en plastique
Délai de livraison:
5 à 75 jours
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
10000 tonnes/mois
Mettre en évidence:

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,

Tube d'échangeur de chaleur de l'acier T5 allié

,

Tubes d'échangeur de chaleur de superchauffeur

Description du produit
Tube échangeur de chaleur en acier allié A213 T5 pour surchauffeur et four industriel
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Certification ASME, U STAMP, API, ASME, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS
Matériau du tube T5, T9, T11, T12, T22
Longueur Max 34M/PC
O.D. 6-203mm
W.T. 0.5-25mm
Tests UT, ET, HT, PMI
Composition chimique
Désignation UNS C Mn P S Si N Cr Mo
S32205 0.10-0.20 0.30-0.61 0.025 0.025 0.10-0.30 ... 0.50-0.81 0.44-0.65
Applications
  • Industrie pétrochimique: Échangeur de chaleur, condenseur, four de chauffage, four de craquage pour les procédés de raffinage du pétrole
  • Industrie de l'énergie: Chaudière, surchauffeur, resurchauffeur, économiseur pour la production de vapeur
  • Industrie de l'énergie nucléaire: Générateurs de vapeur et échangeurs de chaleur pour réacteurs nucléaires
  • Industrie chimique: Réacteur d'ammoniac, tour de synthèse du méthanol, refroidisseur de chlorure d'hydrogène
  • Autres industries: Équipement de transformation des aliments, pharmaceutique et de fabrication du papier
  • Génie maritime: Équipement de dessalement de l'eau de mer et échangeurs de chaleur pour plateformes offshore
  • Récupération de chaleur fatale: Préchauffeurs d'air et systèmes industriels de récupération de chaleur fatale
Principales caractéristiques
  • Résistance aux hautes températures: Acier allié chrome-molybdène (5Cr-0.5Mo) pour un fonctionnement stable jusqu'à 650°C
  • Résistance à la corrosion: Excellente résistance aux sulfures, à l'hydrogène et à la vapeur à haute température
  • Résistance mécanique: Résiste aux fortes pressions et aux contraintes thermiques pour une durée de vie prolongée
  • Aptitude au soudage: Compatible avec les méthodes de soudage TIG et MIG avec un traitement thermique approprié après soudage
  • Polyvalence: Convient à diverses applications à haute température dans de multiples industries
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'un tube échangeur de chaleur A213 T5 ?

Un tube en acier sans soudure en acier allié 5Cr-0.5Mo conçu pour les environnements à haute température et haute pression dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur.

Plage de température de fonctionnement ?

Fonctionnement stable entre 540°C et 650°C selon l'environnement et le milieu.

Résistance à la corrosion ?

Excellente résistance aux sulfures, à l'hydrogène et à la vapeur à haute température dans les environnements corrosifs.

Considérations relatives au soudage ?

Bonne soudabilité avec les méthodes conventionnelles, nécessitant un traitement thermique après soudage pour éliminer les contraintes.

Avantages par rapport aux autres matériaux ?

Résistance supérieure aux hautes températures et résistance à la corrosion par rapport à l'acier au carbone, avec une meilleure économie que l'acier inoxydable.

Processus de fabrication ?

Produit par laminage à chaud, étirage à froid et traitements thermiques pour assurer la résistance et la durabilité.

Critères de sélection ?

Tenir compte de la température/pression de fonctionnement, du caractère corrosif du milieu, des spécifications de l'équipement et de la conformité aux normes ASME.

Exigences d'entretien ?

Contrôles réguliers de l'épaisseur des parois, éviter le fonctionnement en surpression et un traitement thermique approprié après le soudage.

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