YUHONG GROUP - Tubes à courbure de chaudière

La flexion de la chaudière est un système de chaudière utilisé pour changer la direction des composants clés des pipelines, largement utilisé dans la production d'énergie thermique, les industries chimiques, pétrolières et autres.
Ce qui suit est une introduction détaillée du point de vue professionnel de la conception des courbes de chaudière, des matériaux, du procédé de fabrication et de la sélection des points clés:

1. le rôle et l'importance des courbes de chaudière:
- Le rôle:
Modifiez la direction du pipeline pour s'adapter à la disposition complexe.
Réduire la résistance du fluide, optimiser l'efficacité du transfert de chaleur.
Réduire le stress de dilatation thermique, prolonger la durée de vie du système.
- L'importance:
La qualité des courbes affecte directement la sécurité, l'efficacité et les coûts d'entretien de la chaudière.
Les courbes non qualifiées peuvent provoquer des fuites, des éclatements de tubes ou une diminution de l'efficacité thermique.

2. Sélection du matériel

Exigences relatives aux performances des matériaux
Résistance à haute température: maintenir une résistance à la traction et à la rampe suffisantes à la température de fonctionnement de la chaudière.
Résistance à la corrosion: résistance à la vapeur d'eau, aux gaz de combustion et aux milieux chimiques.
Performance de soudage: facile à souder, performance de soudage stable.

3. procédé de fabrication

Méthodes de formage de flexion
Forgeage à froid - à température ambiante avec un moule ou un pliage de tuyaux, pour les tuyaux à paroi mince et pour les tuyaux à petits angles, pour les chaudières basse pression et les tuyaux de petit diamètre
Coupe à chaud - chauffée à la température de recristallisation (acier au carbone: 900-950 °C) puis formée, adaptée aux tuyaux à paroi épaisse et à la coupe à grand angle.Convient pour les chaudières haute pression et les tuyaux de grand calibre
Forgeage par induction - formage localisé par chauffage par induction à haute fréquence, haute précision et faible déformation.

Processus de post-traitement

Traitement thermique: éliminer les contraintes de formation et restaurer les propriétés du matériau (par exemple normalisation, trempage).
Traitement de surface: sablage, polissage ou peinture pour améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de l'apparence.
Épreuves non destructives (EDN): épreuves par ultrasons (UT) et radiographiques (RT) pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts tels que des fissures et des porosités.

4.Problèmes et solutions communs
Les défauts de matériau ou les contraintes de formation ne sont pas éliminés Renforcer les essais non destructifs et les fissurations de flexion Optimiser le traitement thermique
Épaisseur de paroi inégale Adopter le pliage de tuyaux CNC en pliant la distribution locale d'amincissement, contrôler la vitesse de formage
Processus de soudage incorrect ou incompatibilité des matériaux Utilisation de matériaux de soudage qualifiés et strict respect des spécifications de soudage